不飽和樹脂反應釜
     
            
       
	       不飽和樹脂反應釜是用于生產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的設備。
	       不飽和樹脂反應釜可根據生產工藝的要求設計結構,配置可標準化及人性化,反應過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
	
	結構
	       不飽和樹脂反應釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質等組成。
	       不飽和樹脂反應釜按反應溫度的高低分為:
	       高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)
	       低溫樹脂反應釜(60℃-150℃)
	       管口配置
	       釜體配有人孔(可兼職固體加料口)、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
	       管口可按工藝進行設計、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據工藝要求選用。
	
	特點
	       1、不飽和樹脂反應釜
	       釜體:內罐體SUS304或SUS316L或Q235-B;
	       夾套為Q235-B或SUS304;
	       外保溫殼體為SUS304或Q235-B。
	       不銹鋼罐體內表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
	       2、上蓋:采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結構,或下錐底或橢圓、蝶形封頭結構),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。不銹鋼內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6μm),外表面機械拋光至Ra≤0.8μm。  
	       3、不飽和樹脂反應釜釜底結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無殘留。
	       4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。
	       5、不飽和樹脂反應釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關、指示燈、射燈開關等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
	       6、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
	
	技術參數
	
		
			
				| 
					組成部件名稱 | 
				
					參數說明 | 
			
			
				| 
					反應釜 | 
				
					結構尺寸:按用戶要求設計制造 | 
			
			
				| 
					換熱方式:整體夾套、內置盤管、夾套盤管 | 
			
			
				| 
					攪拌形式:槳葉式、錨式、渦輪式等 | 
			
			
				| 
					密封形式:機械密封、填料密封 | 
			
			
				| 
					釜體材質:SUS304/316L或其他內襯防腐不銹鋼材料 | 
			
			
				| 
					冷凝回流設備 | 
				
					立式冷凝器 | 
			
			
				| 
					臥式冷凝器 | 
			
			
				| 
					分水器 | 
			
			
				| 
					緩沖罐 | 
				
					根據需要采用碳鋼、不銹鋼 | 
			
			
				| 
					加熱系統 | 
				
					蒸汽加熱 | 
			
			
				| 
					熱水加熱 | 
			
			
				| 
					導熱油加熱 | 
			
			
				| 
					凈化設備 | 
				
					板框壓濾機、垂直板式壓濾機、管式高速分離機 | 
			
			
				| 
					電氣控制系統  | 
				
					手動、半自動、全自動控制 |